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    什么材質的鋼材好用,為什么?
    來源:www.morefmbelize.com 發布時間:2021年06月09日
    鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業,采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護層的金屬鋅來保護內部的鋼結構。在被焊接、劃傷的情況下,由于Zn-Fe原電池的存在,相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極,延緩鋼鐵的銹蝕,耐腐蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在,在焊接中容易產生裂紋、氣孔、夾渣,較難得到良好的焊接質量。 


    鋼鐵在自然狀態下非常容易被氧化生成紅銹,如果不涂油幾乎不能滿足儲運和室內使用。一方面鋅可以不經鈍化有比鐵好的耐腐蝕性,經過鈍化后可以滿足室內比較長時間的使用而不長銹。另一方面鋅在鋼鐵表面可以犧牲自己保護鋼鐵,可以大大延長長紅銹的時間。另外鍍鉻通常比鍍鋅有更長的耐腐蝕性。這也是鋼鐵耐腐蝕的作用的。


    蘭州鍍鋅鋼材的焊接方法較多,一般在鍍鋅鋼結構中常用氣焊、手工電弧焊、CO2氣體保護焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊等方法。 

    氣焊過去常用于鍍鋅管的焊接,由于氣焊熱輸入不集中,容易產生缺陷,焊縫機械性能差等缺點,目前在安裝行業基本淘汰。氣焊對鍍鋅層破壞較大。 

    蘭州鍍鋅鋼材
    CO2氣體保護焊對鍍鋅鋼的焊接性能良好,當采用合適的焊接規范和匹配的保護氣體、焊接材料時,可獲得好的焊接接頭。該方法在工程實踐中較少采用。 

    鎢極氬弧焊電弧能量集中,對鍍鋅層的破壞較少,并且較易形成良好的單面焊雙面成形接頭,是值得采用的一種焊接方法,但焊接速度、較慢、成本較貴。 

    手工電弧焊是目前管道安裝中采用較為普遍的一種焊接方法。在正確選擇焊條情況下,如J421、J422、J423等氧化鈦型和鈦鈣型焊條施焊時,由于這些焊條藥皮中含有大量的金紅石和鈦鐵礦,焊條的熔化率較大,相對增加了熔化速度。如果在不擺動條件下,只是能破壞熔池前沿等鍍鋅層,一般不至于擴大熔化區域,可減少鋅液體對焊縫金屬的滲透;在采用正確的操作方法和焊接材料的情況下,可得到接頭機械性能較好,并無缺陷的焊接質量。由于手工電弧焊相對于鎢極氬弧焊價格便宜、速度快,在具備操作熟練的焊工情況下,采用手工電弧焊工藝。 

    鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清理以后再焊。在實際工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。

    焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。 焊接手法:在焊多層焊的di一層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時,同樣在di一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化后再回到原來位臵繼續向前施焊。焊接完畢后要及時清理焊縫,并刷涂富鋅底漆,做好防腐措施。 

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